- 你知道電解加工有什么工藝特點嗎
- 發(fā)布日期:2020-03-27瀏覽次數(shù):3494
現(xiàn)在我來為大家講講電解加工的工藝特點有什么。
電解加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學(xué)陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法。加工時,工件接直流電源的正極,工具接負(fù)極,兩極之間保持較小的間隙。電解 液從極間間隙中流過,使兩極之間形成導(dǎo)電通路,并在電源電壓下產(chǎn)生電流,從而形成電化 學(xué)陽極溶解。隨著工具相對工件不斷進(jìn)給,工件金屬不斷被電解,電解產(chǎn)物不斷被電解液沖 走,終兩極間各處的間隙趨于一致,工件表面形成與工具工作面基本相似的形狀。
電解加工對于難加工材料、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢。目前,電解加工已獲得廣泛應(yīng)用,如炮管膛xian,葉片,整體葉輪,模具,異型孔及異型零件,倒角和去毛刺等加工。并且在許多零件的加工中,電解加工工藝已占有重要甚至不可替代的地位。
與其它加工方法相比,電解加工具有如下特點:
(1)加工范圍廣。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料,并且不受材料的強度、硬度、韌性等機械、物理性能的限制,加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。它常用于加工硬質(zhì)合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。
(2)生產(chǎn)率高,且加工生產(chǎn)率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。電解加工能以簡單的直線進(jìn)給運動一次加工出復(fù)雜的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和電流密度成比例地增加。據(jù)統(tǒng)計,電解加工的生產(chǎn)率約為電火花加工的5至 10 倍,在某些情況下,甚至可以超過機械切削加工。
(3)加工質(zhì)量好。可獲得一定的加工精度和較低的表面粗糙度。加工精度(mm):型面和型腔為 ± 0.05~0.20;型孔和套料為 ± 0.03~0.05。表面粗糙度(μm):對于一般中、高碳鋼和合金鋼,可穩(wěn)定地達(dá)到 Ra1.6~0.4,有些合金鋼可達(dá)到 Ra0.1[1]。
(4)可用于加工薄壁和易變形零件。電解加工過程中工具和工件不接觸,不存在機械切削力,不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,沒有飛邊毛刺。
(5)工具陰極無損耗。在電解加工過程中工具陰極上僅僅析出氫氣,而不發(fā)生溶解反應(yīng),所以沒有損耗。只有在產(chǎn)生火花、短路等異常現(xiàn)象時才會導(dǎo)致陰極損傷。